పైపు ష్రింకర్ మెషీన్ యొక్క పని సూత్రం ఏమిటి?

ట్యూబ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రధాన పరికరాలు, దిపైప్ ష్రింకర్ మెషిన్యాంత్రిక శక్తి మరియు అచ్చు సహకారం ద్వారా ట్యూబ్ ఎండ్ వ్యాసం తగ్గింపును సాధిస్తుంది. దీని పని సూత్రం ట్యూబ్ సంకోచం యొక్క స్థిరత్వం మరియు బలాన్ని నిర్ధారించడానికి విద్యుత్ ప్రసారం, అచ్చు ఆకారం మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అనుసంధానిస్తుంది.

పవర్ సిస్టమ్ పైప్ ష్రింకర్ మెషీన్ యొక్క కోర్ డ్రైవింగ్ మూలం. మోటారు రిడ్యూసర్ ద్వారా వేగాన్ని టార్క్‌గా మారుస్తుంది (సాధారణంగా అవుట్పుట్ టార్క్ 50-5000N ・ M, వేర్వేరు పైపు వ్యాసాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది), ట్రాన్స్మిషన్ షాఫ్ట్ ద్వారా తిప్పడానికి కుదురును నడుపుతుంది మరియు స్పిండిల్ యొక్క ముందు చివర అనుసంధానించబడిన శంఖాకార అచ్చు సమకాలీకరించబడుతుంది. హైడ్రాలిక్ పైప్ ష్రింకర్ మెషీన్ ఆయిల్ సిలిండర్ ద్వారా అక్షసంబంధ థ్రస్ట్ (పీడనం 10-30mpa ని చేరుకోవచ్చు) ను అందిస్తుంది, ఇది ట్యూబ్ యొక్క అక్షం వెంట ఏకరీతి వేగంతో అచ్చును తినిపించడానికి అచ్చును నెట్టడానికి. యాంత్రిక రకంతో పోలిస్తే, పీడన పరిమాణాన్ని నియంత్రించడం సులభం మరియు అధిక వైకల్యం మరియు పగుళ్లను నివారించడానికి సన్నని గోడల గొట్టాలు (మందం ≤2 మిమీ) ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అచ్చు మరియు గొట్టం మధ్య సహకారం తగ్గిపోతున్న ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. పైపు యొక్క పదార్థం (కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, రాగి పైపు మొదలైనవి) ప్రకారం, సంబంధిత కాఠిన్యం (HRC55-62) తో అచ్చు ఎంపిక చేయబడుతుంది. అచ్చు యొక్క లోపలి రంధ్రం ఒక స్టెప్డ్ కోన్ నిర్మాణం (టేపర్ 3 ° -15 °). పైపును దాణా విధానం ద్వారా అచ్చు ప్రవేశద్వారం వద్దకు నెట్టివేసినప్పుడు, అచ్చు యొక్క తిరిగే లోపలి గోడ పైపు యొక్క బయటి ఉపరితలాన్ని సంప్రదిస్తుంది మరియు ఘర్షణ పైపును సమకాలీకరించడానికి డ్రైవ్ చేస్తుంది. అదే సమయంలో, అక్షసంబంధ పీడనం వ్యాసం తగ్గింపును సాధించడానికి అచ్చు యొక్క కోన్ ఉపరితలం వెంట పైపు యొక్క లోహం ప్రవహించమని బలవంతం చేస్తుంది (తగ్గింపు పరిధి సాధారణంగా అసలు పైపు వ్యాసంలో 10% -40%).

నియంత్రణ వ్యవస్థ పారామితుల యొక్క ఖచ్చితమైన సరిపోలికను నిర్ధారిస్తుంది. CNC పైప్ ష్రింకర్ మెషీన్ పిఎల్‌సి కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది తగ్గింపు పొడవు (లోపం ± 0.1 మిమీ), ఫీడ్ స్పీడ్ (5-30 మిమీ/సె) మరియు అచ్చు వేగం (100-500 ఆర్/నిమి) వంటి పారామితులను ముందుగానే అమర్చగలదు. ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్ పైపు యొక్క స్థానాన్ని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు ప్రీసెట్ తగ్గింపు పొడవు చేరుకున్నప్పుడు స్వయంచాలకంగా ఆహారం ఇవ్వడం ఆపివేస్తుంది. మందపాటి గోడల పైపుల కోసం (మందం> 3 మిమీ), సిస్టమ్ సెగ్మెంటెడ్ రిడక్షన్ మోడ్‌ను ప్రారంభిస్తుంది మరియు పైపులో ముడతలు కలిగించే ఒకే సమయంలో అధిక శక్తిని నివారించడానికి 3-5 రెట్లు క్రమంగా తగ్గింపును పూర్తి చేస్తుంది.

సహాయక పరికరాలు ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. పైపు అక్షం మరియు అచ్చు అక్షం మధ్య అతివ్యాప్తి తినేటప్పుడు .0.05 మిమీ అని నిర్ధారించడానికి పైపును బిగించడానికి (బిగింపు శక్తి సర్దుబాటు చేయగలదు) పైపును బిగించడానికి దాణా విధానం V- ఆకారపు రోలర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది; శీతలీకరణ వ్యవస్థ ఘర్షణ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి (80 fomaly కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడుతుంది) చమురు నాజిల్ ద్వారా అచ్చు మరియు పైపుల మధ్య సంప్రదింపు భాగానికి ద్రవాన్ని కత్తిరించడం మరియు పైపు ఉపరితలం యొక్క ఆక్సీకరణ మరియు రంగు పాలిపోవడాన్ని నివారిస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ చేసిన తరువాత, నిరంతర ఉత్పత్తిని సాధించడానికి డీమౌల్డింగ్ మెకానిజం స్వయంచాలకంగా కుదించే పైపును బయటకు నెట్టివేస్తుంది.

లోహ పైపుల పరిమాణ అనుసరణ నుండి పైప్‌లైన్ కనెక్షన్ల సీలింగ్ అవసరాల వరకు,పైప్ ష్రింకర్ మెషిన్సాంప్రదాయ మాన్యువల్ "పవర్-అచ్చు-నియంత్రణ" యొక్క సమన్వయ ఆపరేషన్ ద్వారా యాంత్రిక మార్గంలో కుంచించుకుపోతుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని 5 రెట్లు ఎక్కువ పెంచుతుంది, మరియు తగ్గిపోతున్న బిందువు వద్ద తన్యత బలం అసలు పైపులో 90% కంటే ఎక్కువ మిగిలి ఉంది, పైప్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో కీలకమైన పరికరంగా మారుతుంది.